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压铆机工作中应注意的事项

（1）注意观察压力表，当气源压力低于0.4 MPa压力时，应停止铆接。

（2）工作中，发现设备出现故障，应进行检查并给以排除，如故障严重，应停止铆接并进行修理。

（3）注意铆钉的数量和直径，不应超过压铆机的负载，压铆形成镦头的压力与铆钉材料和直径有关。

（4）对变厚度的铆接件进行成组压铆时，应选用有斜度的压铆模，以防止镦头歪斜。

旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。 次数用完API KEY 超过次数限制

（2）驾桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，再启动压桩油缸，把桩慢慢压下，控制施压速度不超过2m/min。

（3）压桩的顺序：在建筑物面积较大，桩数较多时，可把基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。对多桩台要由中央向两边或从中心向外施压，在粉质黏土及黏土地基施工，应防止沿单一方向进行，以免向一边挤压，地基挤密程度不匀。

（4）桩长度不够时，河采用浆锚法接桩。方法是：起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直和接触面吻合，稍微提升上节桩，使上下节桩保持200mm~250mm的间隙，在下节桩四侧箍上夹箍。 次数用完API KEY 超过次数限制

及时把熔融的硫磺胶泥注入预留孔内，直到溢出至桩顶整个平面，送下上节桩使两端面贴合，等硫磺胶泥自然冷却后，拆除夹箍继续压桩。接桩一般在距离地面高1m左右进行。

（5）压桩应连续进行，接桩面应保持干净，浇筑时间不可超过2min；上下桩中心线应对齐，偏差不大于10mm。

（6）在压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，要随即进行稳压。在桩长小于15m或勃性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为稳压力。并稳压5次以上，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为稳压力，并稳压多于3次，每次1min，测定其各次稳压时的贯入度。 次数用完API KEY 超过次数限制