电缆剥线机厂家

厦门非亚自动化设备有限公司

|主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售

关于全自动端子机

      全自动端子机指一种机丝加工使用，也被称为自动剥皮压着机，是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的技术产品，适用于大，中，小企业，节约劳动力。

      全自动端子压着机；全自动双端子机；自动压扭线焊接端子机；全自动双压扭线焊接端子机；非标自动端子压着机按客户的要求定做。

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检测端子是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：

切割----磨抛----电解（腐蚀）-----观察

1、剥皮开口长度不一：

　　导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

　　2、压着端子露铜丝不均：

　　检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

　　3、端子机无法启动运转或运转中停止：

　　无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

　　4、端子机的电子线切断长度不一致：

　　可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

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关于切管机操作规程

1.开机前的检查

1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。

1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。

2.操作步骤

2.1 接通电源并启动电机。

2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。

2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。

2.4 工作后，必须切断电源。

      厦门非亚自动化设备有限公司主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售。本公司自动化设备主要服务于电子、电器、汽车、工控、灯饰等线材加工厂。